近日，一種連鑄機扇形段外弧線快速精調(diào)新技術在河北鋼鐵集團邯鄲鋼鐵集團有限責任公司新區(qū)煉鋼廠誕生。該技術使連鑄機扇形段外弧線精調(diào)告別了利用樣板人工反復測量調(diào)整的局面，實現(xiàn)了精調(diào)一步到位。

　　在連續(xù)生產(chǎn)一段時間或檢修后，為保證鑄坯質(zhì)量，通常要對連鑄機扇形段外弧線精度進行一次調(diào)整，把扇形段外弧對接錯位量控制在一定范圍內(nèi)。而在單獨調(diào)整某個扇形段時，由于樣板的支點在不停改變，加、減墊片后常會造成相鄰扇形段外弧線精度不準確，因此須花費大量時間進行反復調(diào)整，制約了生產(chǎn)節(jié)奏的加快，還影響了品種鋼質(zhì)量。

　　為解決這一難題，邯鋼新區(qū)煉鋼廠在進口連鑄機上展開攻關，借鑒國內(nèi)大型連鑄機扇形段外弧線精調(diào)經(jīng)驗，利用解析法推導出板坯連鑄機外弧線精調(diào)應用公式，建立了適合的方程組和數(shù)學模型。

　　據(jù)悉，在生產(chǎn)實踐中，此模型通過輸入測量出的外弧線實際偏差，能快速計算出應調(diào)整量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)扇形段外弧線精度調(diào)整一步到位，并且將誤差控制在0.3毫米以內(nèi)，使鑄坯綜合合格率達到了99.99%

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